একটি শটলবিহীন লোকোমোটিভের প্রান্ত সামঞ্জস্যের জন্য তিনটি পদ্ধতি

একটি শাটল তাঁত হল একটি ঐতিহ্যবাহী তাঁত যা ওয়েফট ঢোকাতে একটি শাটল (স্টেইনলেস স্টিলের শাটল) ব্যবহার করে। শাটলটি বড় এবং ভারী, এবং বারবার সামনে-পিছনে নড়াচড়ার কারণে মেশিনে উল্লেখযোগ্য কম্পন হয়। অন্যদিকে, একটি শাটলবিহীন তাঁত হল এক নতুন ধরনের তাঁত যা শাটল তাঁতের পরে আবির্ভূত হয়েছিল। এর হালকা ওজন, কম কম্পন, কম শব্দ, উচ্চ গতি এবং উচ্চ দক্ষতার সুবিধার সাথে, শাটলবিহীন তাঁত দ্রুত তাঁতের বাজার দখল করে নেয়। নিচে, আমরা একটি শাটলবিহীন তাঁতের প্রান্ত সমন্বয় পদ্ধতি দেখব:

১. প্রান্ত হুক করা: সুঁচ সামনে যাওয়ার সাথে সাথে, ওয়েফট হুকটি সুঁচের ডগা এবং সুঁচের কভারের মধ্যে দিয়ে যায়। যখন সুঁচের সামনের নড়াচড়া শেষ হয়, তখন সুঁচটি পিছিয়ে যায় এবং ওয়েফট সুতোকে হুক করে।

২. একক-লক প্রান্ত: যখন ওয়েফট হুকটি ডানদিকে খোলার মধ্যে প্রবেশ করে, তখন সুঁচটি ওয়েফট সুতোর উপর থেকে এবং ওয়েফট হুকের নিচ থেকে প্রবেশ করে। এই সময়ে, ববিন সুতোটি সুঁচের ডান দিক থেকে উঠে ওয়েফট হুকের সাথে যোগাযোগ করেছে। যখন এই তিনটি নড়াচড়া তাদের শেষ প্রান্তে পৌঁছায়, তখন একটি বিপরীত ক্রিয়া ঘটে: ওয়েফট হুকটি পিছিয়ে যায়, সুঁচটিও পিছিয়ে যায় এবং নীচের সুতোকে হুক করে, এবং ববিন সুতোর হুকটি নিচে নেমে যায়। পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে, তিনটি অংশ যাতে একে অপরের সাথে ধাক্কা না খায় তা নিশ্চিত করার জন্য সতর্ক সমন্বয় প্রয়োজন।

একক-লক সেলাইগুলিকে অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক লকে ভাগ করা যেতে পারে। অভ্যন্তরীণ লক মানে হল যখন ওয়েফট হুকটি সবচেয়ে ডানদিকের খোলার মধ্যে প্রবেশ করে, তখন ববিন হুকটি ওয়েফট হুকের ভেতর থেকে প্রবেশ করে। বাহ্যিক লক মানে হল ববিন হুকটি ওয়েফট হুকের বাইরে থেকে প্রবেশ করে। (যখন ববিন ছিঁড়ে যাওয়া বা ভেঙে যাওয়ার প্রবণতা থাকে তখন অভ্যন্তরীণ লক বিবেচনা করা যেতে পারে।)

৩. ডাবল-লক সেলাই: যখন ওয়েফট হুকটি ডানদিকে খোলার মধ্যে প্রবেশ করে, তখন বুনন সুঁচটি ওয়েফটের নিচ থেকে প্রবেশ করে। এই সময়ে, ববিনটি বুনন সুঁচের ডান দিক থেকে উঠে ওয়েফট হুকের সাথে যোগাযোগ করেছে। যখন তিনটি ক্রিয়া তাদের শেষ প্রান্তে পৌঁছায়, তখন একটি বিপরীত ক্রিয়া অনুসরণ করে: ওয়েফট হুকটি পিছিয়ে যায়, বুনন সুঁচটিও পিছিয়ে যায় এবং একই সাথে ববিন এবং ওয়েফটকে হুক করে, ববিন হুকটি নিচে নেমে যায়, এবং ওয়েফট হুকটিও একই সাথে পিছিয়ে যায়। এই পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে, তিনটি অংশ যাতে একে অপরের সাথে ধাক্কা না খায় তা নিশ্চিত করার জন্য সতর্ক সমন্বয় প্রয়োজন।